1.负责与顾客沟通完成CAD数据、图纸等；
（包含EWO）；

2.负责材料及产品标准的确认，产品匹配认可等；

3.组织项目全过程技术方案可行性的论证和实施；

4.完成相关基础文件（清单，初始流程图，特殊特性）的编制；

5.负责外购件的OTS认可；

6.协助完成产品认可的全部工作。

工业规划工程师岗位职责：

1.报价阶段制造方案，TR工艺相关的资料提交，以及评审， 2.工装设备产线开发技术要求编制方案评审与申购进度跟踪。
3.产线布局规划及导入，工装设备产线验收，工装设备备件清单制作。
4.工艺文件编制（PFMEA,过程流程图，过程特殊特性清单，作业指导书，工装设备防错清单，设备工装点检表等）。
5.支持装配现场应对客户审核。
6.协助设备维修人员排除工装设备故障。
7.量产工艺问题的解决及工艺优化；
8.生产装配产线及工装设备的工艺革新，效率提升。
9.项目开发的产能规划，生产运营相关工时的量测与提交发布。
10.产品外发工时的评估与量测。
11.生产返工工时的评估与生产大工的核对。
[申请查看] 系统数据分析与改进跟进。
13.工装设备费用ERP申请，工程更改评估及工装设备更改费用申请。
设备OEE提升与生产运营UPPH提升落地。

生产技术工程师岗位职责：

1.负责材料、工艺要求的文件化（ 过程控制）；

2.负责收集材料及制造过程中工艺的各种失效模式及制定整改措施；

3.负责组织新材料新工艺的试制与工艺评定；

4.参与样件，试生产，生产阶段产品的生产并确定工艺参数。

设备工程师岗位职责：

根据生产工艺需求，参与新设备的设计规划，包括设备选型、技术参数确定及初步设计方案的制定。

- 与供应商沟通，审核设备设计方案，确保设备符合生产要求、安全标准及成本控制目标。

- 定期进行生产线评估，提出并实施改进措施，如引入自动化设备、优化工艺流程等，以提升整体生产效率。

- 监督新设备的安装调试工作，确保设备按设计要求正确安装并达到预定性能。

- 解决安装调试过程中出现的技术问题，确保设备顺利投入生产。

- 制定并执行设备维护保养计划，包括定期检查、预防性维修及故障排查，确保设备处于良好运行状态。

- 培训生产线操作人员基本的设备操作与日常维护知识，提高设备使用效率并延长设备寿命。

- 关注行业动态与新技术发展，评估并引入适用的新技术、新工艺，对现有设备进行技术改造或升级，以提升生产效率和产品质量。

- 参与设备升级项目的策划、设计、实施及验收工作，确保项目顺利完成并达到预期效果。

模具工程师岗位职责：