严格按产品开发控制程序，利用开发工具拟制和修订过程开发资料，含《过程流程图》、《PFMEA》、《控制计划》、《工艺装配作业指导书》、《包装方案》、《平面布置图》等阶段性APQP资料，并对可操作性负责，按产品的最新信息更新相关资料。

根据产品开发过程开发要求申请、更新改进工装夹具，负责工位器具的设计，车间平面布置图的设计，学习和研究工艺技术，运用防错及SPC技术控制加工过程。

对产品过程开发时的过程特殊特性工序的能力进行研究，机器能力进行验证，对其经济性，可靠性，可维护性进行分析跟踪，谋求自动化。

负责针对产品特殊特性，设立过程特性、关键工序质控点，明确控制手段和控制方法保证工序的一次性合格率。

负责产品样件的试装出具试装报告，反馈试装中存在问题，针对过程缺陷制定改进措施并有效地执行。

负责产品单工序定额、流水线定额的审核，学习运用IE手法，保证生产线平衡效率满足文件设定要求≥90%。

负责过程所需辅助材料的选型/消耗定额的制订，产品包装规范的制定。

负责对员工进行工艺、安全生产、文明生产的培训，负责产品各工序人员操作技术的培训考核。

收集文件、设备、工装、检测仪的使用信息，不断改进工艺，降低生产成本，保证产品质量，提高过程一次性合格率，提高设备的利用率。

产品过程更改文件的办理与所有其它部门更改涉及到的相关过程文件的更改的执行。

按照各主机厂对应负责人的要求完成主机厂特殊要求文件及相关工作。

合理安排部门、科室制定分发每月计划完成项的所有工作。